Wie Sie auf dem Bild sehen: Der Draht im Schlauch war abgenutzt, um die Auslassöffnung zu blockieren, wodurch das Pumpenrohr explodierte.
Der Pumpenschlauch wird auch als Betonförderschlauch bezeichnet. Wir werden allgemein als Schläuche bezeichnet. Der Schlauch ist hauptsächlich mit dem Stahlpumpenrohr verbunden und befindet sich am Ende des Betonförderrohrs. Besondere Aufmerksamkeit sollte den Bedienungsfähigkeiten im normalen Betrieb gewidmet werden, da dies sonst leicht zu Sicherheitsunfällen führen kann.
Lassen Sie uns heute über die Betriebssicherheitsvorschriften für die Betonauslegerpumpe und die Qualitätskontrolle sprechen:
Tipps: Beim Schlauchbetrieb sollten die folgenden sechs Aspekte berücksichtigt werden:
1. Wenden Sie sich an den vorderen Schlauchbetreiber, wenn Sie das Pumpen von Beton starten oder stoppen. Der Biegeradius des vorderen Schlauchs sollte größer als 1 Meter sein, und der Bediener sollte nicht am Ausgang des Rohrs stehen, um zu verhindern, dass plötzlich Betonmaterial versprüht und Personen verletzt.
2. Stellen Sie sich niemals an die Ecke des Gebäudes, halten Sie den Endschlauch fest. Schütteln des Schlauchs oder Sprühen von Beton kann dazu führen, dass der Bediener in das Gebäude fällt. Stellen Sie sich an einen sicheren Ort und führen Sie den Gummischlauch mit einem geeigneten Hilfsmittel Werkzeuge.
3.Während des Betriebs des Pumpenwagens muss darauf geachtet werden, dass sich der Gummischlauch nicht verbiegt und blockiert, und der Gummischlauch darf nicht in den Beton eingetaucht werden, da sonst der Druck in der Rohrleitung leicht platzen und verursachen kann Verletzung.
4.Überprüfen Sie immer, ob die Schlauch-Sicherheitskette fest mit dem Ausleger verbunden ist, prüfen Sie den Grad des Schlauchverschleißes und ersetzen Sie ihn rechtzeitig
5. Während des Pumpvorgangs kann die Seitenkraft des Gummischlauchbetreibers, der am Gummischlauch zieht, nicht in der gleichen Richtung sein wie die Trägheitskraft, die durch die Drehung des Auslegers erzeugt wird.
6.Wenn das Rohr verstopft ist, muss es vor dem Gebrauch normal gehandhabt werden, da sich sonst der Schlauch leicht verformt und das Aggregat im Rohr die Innenwand zusammendrückt und zusammendrückt, um ein Ausbeulen zu verursachen.
Tipps: Qualitätskontrolle des Flexschlauchs:
1. Material- und Verschleißfestigkeit des Rohrkopfes (Wärmebehandlung und Verzinkung)
2. Anzahl der Stahldrähte (Anzahl der Schichten beeinflusst die Flexibilität und die explosionsgeschützte Leistung)
3. Stahldrahtspezifikationen (Durchmesser Dicke)
4. Dicke und Verschleißkoeffizient des Innengummis (hochwertiger Gummi kann die Nutzungsmenge erhöhen)
5.Arbeitsstoßdruck (während des Betriebs pünktlich ausgeführt)
