1. Die Ausrüstung ist stark abgenutzt und die Geschwindigkeit ist zu hoch
Aufgrund des Problems der Oberflächenrauheit können verschiedene Teile der neuen Ausrüstung eine unvollständige Anpassung und eine ungleichmäßige Oberflächenbelastung aufweisen.
In einem solchen Arbeitszustand werden die Oberflächen der Teile aufgrund der gegenseitigen Passung gerieben, und dann nehmen die abgenutzten Metallspäne als sekundäre Schleifmittel am Reibungsprozess teil, was zwangsläufig zu einem erhöhten Verschleiß an den Oberflächen der Teile führt.
Daher ist während der Einlaufphase der Verschleiß stark und die Rate schnell.
Wenn es während der Hauptproduktionssaison in diesem Zeitraum überlastet wird, wird die Beschädigung der Teile schwerwiegender und die Lebensdauer der Ausrüstung wird verkürzt.
2. Unzureichende Schmierung
Die schlechte Dichtigkeit der Gegenstücke ist der Hauptgrund für die schlechte Schmierwirkung. Die schlechte Benetzung der Reibfläche mit dem Schmieröl und der Grad der Ölfilmbildung lassen die exakt aufeinander abgestimmten Reibflächen aneinander kratzen.
3. Spiel zwischen den Teilen
Es gibt allgemeine Unterschiede in der geometrischen Form und Größenanpassung zwischen den verschiedenen Teilen der neuen kommerziellen Betonmischanlage.
Wenn sich die Umgebungstemperatur ändert, führt der Effekt der Wärmeausdehnung und -kontraktion dazu, dass die Größe der Teile voneinander abweicht.
Dies führt zu dem Problem des Spiels und des schlechten Sitzes der ursprünglich angezogenen Teile.
4. Techniker machen Fehler
Bediener, die mit neuen Geräten in Kontakt kommen, sind mit der Maschinenstruktur und den Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung nicht vertraut, die häufig die Hauptgründe für einen fehlerhaften Betrieb sind.
Dies kann bis zu einem gewissen Grad durch eine professionelle technische Ausbildung vermieden werden.
