Betonmisch- und Pumpmaschine, Integration von Betonmischer und Betonvermittlung Pumpe Zwei Arten von mechanischen Geräten in einem, eingestelltes Fütterung, Mischung, Pumpfunktion in einem, Gerätebetrieb ist einfach, stabil, einfach zu bedienen, einfach zu bewegen, ist eine neue Generation von Konstruktions- und Transformationstechnik -Maschinen.
In Bauprojekten sind Zeit und Kosten zwei kritische Faktoren, die den Gesamtfortschritt erheblich beeinflussen. Herkömmliche Betonkonstruktionsmethoden umfassen typischerweise mehrere Schritte, z. B. die Verwendung von Mixern, Betonpumpen und manueller Transport. Dies erhöht nicht nur die Komplexität des Bauprozesses, sondern führt auch häufig zu materiellen Abfällen, höheren Arbeitskosten und Projektverzögerungen.
Die Entstehung der Betonmisch- und Pumpmaschine durch mechanisierte Mittel zum direkten Futtermittel, Mischen und Pumpen, die die Arbeitskosten erheblich einsparen, um dem Bauteam zu helfen, die Effizienz zu verbessern. Wie viel Zeit und Kosten sparen sie? Mit diesem Artikel können wir es herausfinden.
Betonmisch- und Pumpmaschine
Herkömmliche Konstruktionsprozesse erfordern häufig mehrere Geräte und eine große Anzahl von Personen, um zusammenzuarbeiten: Der Mixer mischt den Beton, die manuelle Belastung an die Pumpe und das Pumpenausrüstung vervollständigt das Gießen, der gesamte Prozess ist umständlich und basiert auf einem hohen Grad an Koordination. Dieser Modus ist nicht nur ineffizient, sondern auch anfällig für Verzögerungen aufgrund von Gerätewechsel oder menschlichem Fehler.
DerBetonmisch- und PumpmaschineIntegrieren Sie die Misch- und Pumpfunktionen nahtlos vom Rohstoff bis zum Beton, das eins in den GO gießt, ohne Gerätewechsel oder manuelle Eingriffe. Dieses integrierte Design vereinfacht nicht nur den Bauprozess, sondern erhöht auch die Effizienz um mindestens 50%.
Ein mechanisches Gerät kann in vielerlei Hinsicht verwendet werden
Unterstützung bei Bauprojekten.
Wartezeit verkürzen
Das Mischen und Pumpen gehen gleichzeitig fort und minimieren Sie die Wartezeit.
Im traditionellen Baumodus muss der Beton zuerst im Mixer gemischt und dann vom Arbeiter manuell in die Pumpe gegossen oder direkt mit einem Wagen an die Baustelle transportiert werden, was ungefähr 30-40 Minuten pro Kubikmeter Beton dauert. Die Verwendung von Betonmisch- und Pumpmaschine kann synchron gemischt und gepumpt werden. Pro Kubikmeter Beton dauert ungefähr 30-40 Minuten.
Reduzieren Sie die Ausfallzeiten auf der Website
Erhalten Sie vor Ort kontinuierliche Pumpen.
Die traditionelle Betonvermittlungspumpe muss zuerst eine bestimmte Menge Beton vorbereiten, manuell in den Trichter gießen und dann mit dem Pumpen beginnen. Es gibt eine Pause in der Mitte, was die kontinuierliche Arbeit beeinflusst. Der Betonmischer mit Pumpe ist stabiler und die Konstruktion wird aufgrund der ungleichmäßigen manuellen Fütterung nicht unterbrochen. Ein Pumpen kann 300-500 Meter erreichen, und die Gesamtprojektdauer wird um mehr als 30%reduziert.
Arbeiten Sie die Arbeitskosteneingänge reduzieren
Bei der traditionellen Konstruktion sind in jeder Baustelle acht Arbeitnehmer erforderlich, die für den Betrieb des Mixers verantwortlich sind, der für die Fütterung, den Betrieb der Pumpe, das Gießen usw. verantwortlich ist. Nach Verwendung der Betonmisch- und Pumpmaschine steuert nur ein Bediener die Maschine, und 2-3 Arbeiter helfen beim Gießen. Der Arbeitsbedarf wird direkt um 40%-50%reduziert, was die Lohnkosten erheblich senkt.
Materialabfälle reduzieren
Bei herkömmlichen Baumethoden ist der manuelle Transport von Beton ein schwerwiegender Abfall, etwa 5% -10% Verlust pro 100 Quadratmeter Beton (verschüttet, Rest, Fehler usw.). Der Betonmischer mit Pumpenmaschine wird direkt gerührt und zum Baupunkt gepumpt, um einen Verlust in der Mitte zu vermeiden, und die Verlustrate beträgt weniger als 2%. Alle 100 Kubikmeter Beton können 10% bis 20% der Materialkosten einsparen.
Umfassende Nutzenkosten
Zeitkosteneinsparungen
Im traditionellen Baumodus beträgt der tägliche Bauschritt nur 50 Kubikmeter, und nach dem Betonmischen mit Pumpmaschine kann der tägliche Bauschritt erheblich auf 80-100 Kubikmeter erhöht werden. Dieser Effizienzanstieg verkürzt den Bauzeitraum direkt um mehr als 30%und senkt die Kosten für den Bau des Geräts erheblich und bringt dem Projekt höhere wirtschaftliche Vorteile und zeitliche Vorteile.
Arbeitskosteneinsparungen
Im traditionellen Konstruktionsmodus werden 8-10 Menschen jeden Tag zusammenarbeiten, und die täglichen Arbeitskosten sind bis zu 4, 000 yuan gemäß dem täglichen Gehalt von 400 Yuan pro Person. Nachdem die konkrete Misch- und Pumpmaschine verwendet wurde, können nur 3-4 die gleiche Arbeitsbelastung abschließen, und die täglichen Arbeitskosten werden auf 600-1600 yuan reduziert. Im Laufe der Zeit wird es Ihrem Projekt erhebliche wirtschaftliche Vorteile bringen.
Materialkosteneinsparungen
Die Betonmisch- und Pumpmaschine reduziert den Verschwendung von Zwischenverbindungen durch Mischen vor Ort und direktes Pumpen. Das geschlossene Fördersystem vermeidet effektiv Betonleckage und minimiert die Verlustrate. Berechnet nach 100 Kubikmeter kann die All-in-One-Maschine 10% -20% des Materialverlusts sparen, was die Kosten von Tausenden von Yuan für Sie direkt reduziert.
Betonlösung One-Stop
Aus der obigen Analyse ist klar, dass die Verwendung einer integrierten Maschine mit Betonmischung und Pumpen nicht nur die Konstruktionseffizienz verbessert, sondern auch die Arbeits- und Materialkosten erheblich reduziert.
Wenn Sie nach einer effizienten und kostengünstigen Betonkonstruktionslösung suchen, ist die Betonmisch- und Pumpmaschine von EP Maschinen Ihre ideale Wahl. Lassen Sie uns Ihnen helfen, eine höhere Effizienz und niedrigere Kosten in Ihren Projekten zu erreichen!
