Was ist ein Transportbeton-LKW?
Transportbeton-LKW für die Show
Der Fertigbetonwagen (Transportfahrzeug für vorgemischten Beton), allgemein auch als Betonmischerwagen bekannt, ist ein gängiges Spezialfahrzeug für den Transport und das Mischen von Beton als Ganzes. Seine Hauptaufgabe besteht darin, den Beton schnell auf die Baustelle zu bringen und ihn dabei kontinuierlich zu mischen.
Das Funktionsprinzip eines Transportbetonwagens ist relativ einfach, aber effizient. Beim Laden von Beton dreht sich die Mischtrommel mit hoher Geschwindigkeit, um den Beton gleichmäßig von der Ladeöffnung in das Innere der Trommel zu leiten. Während des Transports dreht sich die Mischtrommel weiterhin mit langsamerer Geschwindigkeit, um die Gleichmäßigkeit des Betons aufrechtzuerhalten und eine Entmischung aufgrund längerer Inaktivität zu verhindern. Nach der Ankunft auf der Baustelle hört die Mischtrommel auf zu rotieren und der Beton wird über das Entladesystem ausgetragen.
Die strukturellen Eigenschaften des Transportbetonwagens
Tragbar/mobil/voll ausgestattet/hochwertige Konfiguration
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Rotierende Trommel
Eine der Kernkomponenten des Betonmischers ist die rotierende Mischtrommel, die hauptsächlich für die Gleichmäßigkeit des Betons verantwortlich ist, um eine ungleichmäßige Mischung des Betons während des Transports zu vermeiden.
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Chassis und Rahmen
Das Fahrgestell ist das Grundgerüst eines Transportbetonmischwagens und trägt hauptsächlich das Gewicht der Fahrzeugkarosserie. Der Rahmen ist der strukturelle Stützteil des Fahrgestells und dafür verantwortlich, Komponenten wie Betonmischtanks, Motoren, Hydrauliksysteme usw. fest miteinander zu verbinden.
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Be- und Entladesystem
Das Be- und Entladesystem eines Transportbetonwagens ist seine Kernfunktion. Das Ladesystem sorgt dafür, dass der Beton gleichmäßig in den Mischtank gelangt, während das Entladesystem den Beton durch eine hydraulische Steuerung oder ein Pumpsystem schnell und reibungslos auf die Baustelle befördert.
Mit der kontinuierlichen Entwicklung von Bauprojekten gewinnt die Rolle von Transportbeton-LKWs immer mehr an Bedeutung. Aufgrund seiner effizienten und zuverlässigen Eigenschaften ist dieser Betonmischer bei Bauingenieuren sehr beliebt. Im Vergleich zu anderen Herstellern von Mischfahrzeugen ist unsere Produktkapazität größer, kann mehr Beton mischen, den Projektfortschritt verbessern und ist die erste Wahl eines jeden Ingenieurs. Gehen wir weiter unten, um mehr über den Betonmischer zu erfahren!
Anwendungsbereich des Transportbeton-LKWs
Der Einsatzbereich des Betonfahrmischers ist sehr breit gefächert.
Baufeld
Transportbetonwagen können beim Bau von Fundamenten, Böden, Wänden und anderen Betonkonstruktionen eingesetzt werden. Im Hinblick auf die Infrastruktur können sie auch zum Bau städtischer unterirdischer Anlagen, kommunaler Straßen, städtischer Plätze, Entwässerungssysteme usw. eingesetzt werden. Im Brücken- und Tunnelbau werden Betonfahrmischer hauptsächlich zum Bau von Betonkonstruktionen wie Brückenpfeilern und Brückenpfeilern eingesetzt , Brückendecks, Tunnelwände und Dächer.
Großes Ingenieurprojekt
Wasserschutzprojekte wie Dämme, Kanäle und Hangsicherungen erfordern große Mengen Beton. Transportbetonwagen können eine kontinuierliche Betonversorgung gewährleisten. Kernkraftwerke und Energieprojekte erfordern Beton mit extrem hoher Druckfestigkeit, und Mischfahrzeuge können Materialien präzise transportieren und mischen.
unser Produkt Maistechnologie
Qualität bestimmt den Betrieb der gesamten Anlage.
Effizientes Betonmischsystem
Als Herzstück des Transportbetonwagens übernimmt das Mischsystem die zentrale Aufgabe, Zement, Sand, Stein und andere Rohstoffe zu hochwertigem Beton zu vermischen. Hochwertige Materialien und Herstellungsverfahren sorgen für eine hervorragende Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit. Durch hochpräzise Sensoren können verschiedene Parameter im Mischprozess wie Geschwindigkeit, Temperatur, Luftfeuchtigkeit usw. in Echtzeit überwacht werden, um sicherzustellen, dass bei jedem Mischvorgang das idealste Verhältnis und die optimale Gleichmäßigkeit erreicht werden. Dies verbessert nicht nur die Qualität und Stabilität des Betons, sondern macht auch jede Konstruktion zu einer Hommage an die Handwerkskunst. Unsere Mischsysteme zeichnen sich durch hervorragende Flexibilität und Anpassungsfähigkeit aus. Ob es um das Mischen von hochfestem Beton, Leichtbeton oder speziellen Zusatzstoffen geht, die Mischparameter und das Schaufeldesign können angepasst werden, um den besten Mischeffekt zu erzielen. Dies verbessert nicht nur die Baueffizienz, sondern gewährleistet auch eine präzise Kontrolle der Betoneigenschaften.
Mischbehälter mit großem Fassungsvermögen
Der Betonmischtank ist eine der Kernkomponenten eines Transportbetonwagens, der zum Lagern und Mischen von Beton verwendet wird. Fertigbeton- und Betonmischerfahrzeuge sind mit Mischtanks mit großem Fassungsvermögen ausgestattet, und ihre Konstruktion und Leistung haben einen erheblichen Einfluss auf die Qualität des Betons und den Baufortschritt. Mischtanks sind in der Regel zylindrisch oder leicht geneigt konstruiert, um eine gleichmäßige Betonmischung während des Transports zu gewährleisten. Der Tank ist im Inneren mit Mischflügeln ausgestattet, die beim Mischen und der Aufrechterhaltung der Fließfähigkeit des Betons eine Rolle spielen. Der Mischflügel ist ein rotierendes Bauteil, das im Inneren des Mischbehälters befestigt ist, normalerweise in Spiralform, und zum kontinuierlichen Mischen von Beton verwendet wird, um eine Schichtung oder Verfestigung zu verhindern. Das Design der Schaufeln kann je nach den Eigenschaften des Betons, wie Fließfähigkeit, Viskosität usw., variieren, um den besten Mischeffekt zu erzielen.
Starkes Antriebssystem
Das Antriebssystem des Transportbetonwagens nutzt fortschrittliche energiesparende Technologien wie Abgasrückführung, intelligentes Starten und Stoppen usw. und reduziert so effektiv den Kraftstoffverbrauch und die Emissionsverschmutzung, was dem umweltfreundlichen Entwicklungstrend der modernen Bauindustrie entspricht . Die Kernkomponenten des Antriebssystems wie Motor, Getriebe und Antriebswelle bestehen aus sorgfältig ausgewählten Spezialwerkstoffen mit hoher Festigkeit und Verschleißfestigkeit. Die Kombination dieser Kernkomponenten verbessert nicht nur die Gesamtleistung und Zuverlässigkeit des Mischers, sondern reduziert auch Ausfallzeiten, Wartungs- und Austauschkosten und sorgt so für eine kontinuierliche und stabile Unterstützung bei Bauprojekten.
Video zum Betonmischer-LKW
Schauen wir uns den Gesamteffekt an
Was ist das Besondere an einem Transportbeton-LKW?
Hier sind die beeindruckenden Funktionen, die Ihnen bei Ihrer Arbeit helfen können.
Hocheffizientes Mischsystem
Die fortschrittliche Doppelspiralmischtechnologie sorgt dafür, dass der Beton gleichmäßig gemischt wird und die Qualität stabil ist, um den Anforderungen verschiedener komplexer Projekte gerecht zu werden.
Ganzstahlkonstruktion
Die perfekte Kombination aus hervorragender Festigkeit und Haltbarkeit durch die Verwendung einer kompletten Stahlkonstruktion kann die Festigkeit, Stabilität und Haltbarkeit des Produkts erheblich verbessern.
Hervorragende Montage- und Fertigungsprozesse
CNC-Schneideausrüstung, Automatisierungsschweißmaschine, Industrievorrichtungen, automatische Roboterschweißproduktionslinie, um die Produktqualität sicherzustellen.
High-Level-Konfiguration des Hydrauliksystems
Das fortschrittliche Hydrauliksystem unterstützt mehrere Betriebsmodi und Funktionsintegration, um eine präzise Aktionssteuerung zu ermöglichen.
Starke Tragfähigkeit
Verstärkte tragende Komponenten, solide Stützsysteme und ein präzises Kraftdesign sorgen für Stabilität der Ausrüstung bei Hochlastbetrieb.
Kontrollsystem für den Bediener
Viele moderne Mischfahrzeuge verfügen über Touchscreen-Bedienfelder, die dem Bediener eine klare und intuitive Benutzeroberfläche zur Verwaltung verschiedener Funktionen bieten.
Die verschiedenen mechanischen Geräte von EP Machinery Equipment Co., Ltd. weisen eine herausragende Leistung in Bezug auf Leistung, Belastbarkeit, Stabilität usw. auf und halten rauen Arbeitsumgebungen und hochintensiven Arbeitsbelastungen stand, wodurch ein reibungsloser Projektablauf gewährleistet wird. Unser Unternehmen verfügt über branchenführende mechanische Fertigungstechnologie und -ausrüstung und nutzt automatisierte Produktionslinien und hochpräzise Verarbeitungsgeräte, um die hohe Qualität und Zuverlässigkeit unserer Produkte sicherzustellen.
Die von unserem Unternehmen hergestellten Transportbetonwagen verfügen über eine starke Leistung und eine effiziente Mischleistung. Selbst bei Langzeittransporten kann der Beton im Fahrmischer gleichmäßig bleiben, sodass eine Verfestigung oder Schichtbildung vermieden wird. Das leistungsstarke Antriebssystem ermöglicht es dem Fahrmischer, komplexe Straßenverhältnisse problemlos zu bewältigen, die Baueffizienz zu verbessern und die Qualität und den Baufortschritt des Betons sicherzustellen. Das spiralförmige Schaufeldesign im Inneren des Mischbehälters gewährleistet ein gleichmäßiges Mischen des Betons, reduziert Setzungen und passt sich verschiedenen klimatischen Bedingungen an.
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Hohe Qualität
Verwenden Sie hochfeste Materialien und Korrosionsschutzbeschichtungen, um die Lebensdauer der Geräte zu verlängern und die Wartungskosten zu senken.
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Fortschrittliche Ausrüstung
Ausgestattet mit einem fortschrittlichen intelligenten Steuerungssystem, das die Fernüberwachung und -bedienung unterstützt, um eine Datenrückmeldung in Echtzeit zu erreichen.
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Professionelles Team
Das technische Team verfügt über umfangreiche akademische Stunden und Erfahrung in der Branche und kann Kunden umfassenden technischen Support und Lösungen bieten.
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Maßgeschneiderter Service
Konzentrieren Sie sich auf den Aufbau langfristiger Kooperationsbeziehungen mit Kunden, hören Sie auf Kundenfeedback und -vorschläge und verbessern Sie Produkte und Dienstleistungen ständig.
Wie ist der Arbeitsablauf beim Transportbeton-LKW?
Bei richtiger Anwendung kann die Langzeitstabilität verbessert werden.
Der Arbeitsablauf des Betonmischtankwagens umfasst in der Regel mehrere Schritte vom Mischen des Betons über das Mischen und Halten während des Transports bis hin zum abschließenden Entladen, damit der Beton schnell und reibungslos auf der Baustelle aufgetragen werden kann.
1. Betonherstellung und -dosierung:Der Arbeitsablauf des Betonmischers beginnt mit der Betonaufbereitung. Entsprechend den spezifischen Anforderungen des Bauvorhabens bereitet die Mischstation den erforderlichen Anteil an Zement, Sand, Stein, Wasser und eventuellen chemischen Zusätzen vor. Nach Abschluss der Dosierung gelangt der Beton zum Mischen in einen Mischer. Durch dieses Verfahren wird sichergestellt, dass die Bestandteile des Betons gleichmäßig integriert werden und die entsprechende Verarbeitbarkeit und Festigkeit erreicht wird.
2. Der Beton wird in den Mischer geladen:Sobald der Beton vorbereitet und den Anforderungen entsprechend bestätigt wurde, betritt der Mischer die Mischstation, um den Beton zu laden. Der Transportbeton wird über ein Beladesystem (in der Regel ein Förderband oder über ein Hebezeug) in den Mischbehälter des Mischwagens geladen. Während des Beladens wird der Mischbehälter leicht gedreht, um die Gleichmäßigkeit des Betons sicherzustellen.
3. Betontransport:Nach Abschluss der Verladung beginnt der Betonmischer mit dem Transport des Betons zur Baustelle. Während des Transports dreht sich der Mischtank des Mischwagens kontinuierlich, um ein Abbinden oder Abblättern des Betons zu verhindern. Das rotierende Design des Mischers kann die Konsistenz des Betons aufrechterhalten, und während des langen Transportprozesses kann der Mischer mit einem Wassersystem ausgestattet sein, um rechtzeitig Feuchtigkeit hinzuzufügen, um die Feuchtigkeit des Betons aufrechtzuerhalten und ein Austrocknen und Härten zu verhindern.
4. Vollständige Entladung:Der Empfangsbereich der Baustelle muss in der Regel im Voraus vorbereitet werden, um sicherzustellen, dass der Beton reibungslos in die Betonierstelle fließen kann. Entsprechend den Anforderungen vor Ort wird die Auslassöffnung an der entsprechenden Position ausgerichtet. Durch Steuerung des Neigungswinkels des Mischbehälters oder über das Hydrauliksystem beginnt das Entladen des Betons. Der Mischbehälter dreht sich, um sicherzustellen, dass der Beton gleichmäßig fließt und im vorgesehenen Bereich verteilt wird.
Wie wählt man den richtigen Transportbeton-LKW aus?
Eine wohlüberlegte Entscheidung kann einem positiven Kreislauf entsprechen.
Bei der Auswahl eines geeigneten Transportbetonwagens müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass er den Anforderungen des Projekts gerecht wird und die Baueffizienz und Betonqualität verbessert.
1. Untersuchen Sie die Fahrzeugleistung:Überprüfen Sie die Motorleistung des Transportbetonwagens, um sicherzustellen, dass er ausreichend Leistung liefern kann, um die Bauanforderungen zu erfüllen. Bewerten Sie den Mischeffekt und die Gleichmäßigkeit des Mischtanks, um die Qualität des Betons sicherzustellen, und berücksichtigen Sie dabei den Kraftstoffverbrauch und die Umweltverträglichkeit des Fahrzeugs.
2. Kapazität des Betonmischerwagens:Es ist sehr wichtig, je nach Projektumfang und Betonbedarf eine geeignete Mischwagenkapazität auszuwählen. Das Fassungsvermögen eines Mischwagens liegt normalerweise zwischen 3 und 16 Kubikmetern. Für Gemeinschaftsbauten, einzelne Wohngebäude usw. werden normalerweise 3-6 Kubikmeter Betonfahrmischer eingesetzt, um den Bedarf an einer kleinen Menge Beton zu decken.
3. Transportentfernung und Bauumgebung:Wenn Beton über einen längeren Zeitraum transportiert werden muss, sollte ein Fahrmischer mit längerer Isolierfunktion und Wasserzugabesystem ausgewählt werden, um sicherzustellen, dass der Beton während des Transports nicht vorzeitig abbindet. Wählen Sie in Berggebieten oder Gebieten mit schlechten Straßenverhältnissen einen Mischwagen mit starker Leistung und guter Passierbarkeit.
Qualitätssicherungsdienst
bequemer Transport
Mischen Sie den Beton
Liebe zum Detail
Schließungseigentum
Häufig gestellte Fragen
F1: Ist es schwierig, den Betonmischer zu installieren und zusammenzubauen?
F2: Können Sie Ersatzteile oder Zubehör bereitstellen?
F3: Wie wäre es mit Ihrer Lieferzeit?
F4: Bieten Sie Rabatte an?
F5: Wie lange kann der Betonmischer transportiert werden?
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Vergleich der Produktparameter
| Modell |
CDS14HW375 |
|
Gesamtgröße (mm) |
10730 (L)*2496(W)*3900 (H) |
|
Abmessungen des Tankkörpers (mm) |
6724*Φ2450 |
|
Mischvolumen (m3) |
14 |
|
Vorschubgeschwindigkeit (m3/min) |
Größer oder gleich 3 |
|
Entladegeschwindigkeit (m3/min) |
Größer oder gleich 2 |
|
Entladerückstandsrate (%) |
Kleiner oder gleich 0.5 |
|
Hochdruck-Ölpumpe |
PV090MHR\20DBC13N, Italien |
|
Hydraulikmotor |
MF090V\20CBN113535, Italien |
|
Reduzierer |
PMB8sp, Italien |
|
Wasserversorgungssystem |
Wasserversorgung durch Luftdruck (450L-Wassertank), selbstgebaute Sprinkleranlage |
|
Klimaanlage |
SINOTRUK-Spezialklimaanlage |
|
Radstand (mm) |
1800+3600+1350 |
|
Profil v/h (mm) |
2041/1830 |
|
Max. Geschwindigkeit (km/h) |
85 |
|
Lenksystem |
Importierte hydraulische Servolenkung ZF 8098 |
|
Bremssystem |
Zweikreis-Luftdruckbremssystem |
|
Kraftstoffart |
Dieselöl |
|
Motortyp |
L6, wassergekühlter Dieselmotor mit Direkteinspritzung und aufgeladener Ladeluftkühlung |
